• 加入收藏设为首页
  • 公司首页
  • 公司简介

  • 产品展示

  • 新闻动态

  • 公司场景

  • 荣誉资质

  • 联系我们

  • 精密铸造蜡模 修复与精密铸造工艺
    发布日期:2017-12-04

    精密铸造蜡模 修复工序:

    1、修蜡人员在修 任何一种精密铸造蜡模时,   先弄清楚,该修哪个部位。

    2、检查蜡模有没有气泡、凹缩、变形等缺陷,发现问题时,及时通知射蜡者,以免造成批量 蜡模废品。

    3、修模:去除蜡模上的 残留飞边或分模线,用刀片的刃口 沿着蜡模小心而轻柔地削掉飞边或分模线,对于两面形成 的毛边要横削一下,再竖削一下,不可斜削,不得损伤蜡模,对小飞边也可 直接用软布擦除。

    气泡修复:蜡模上所有气泡   挑破,用修补蜡修复,修后形状要正确。

    流痕修复:对于抛光件、机加工件,用凡士林蜡抹平,注意不要伤及 蜡模本身。修完的蜡模用 风枪吹掉蜡屑,根据工艺要求 摆放在平盘中,送待检区待检。

    蜡模凹处修复:蜡模上有大而 狭长的凹处,应用修补蜡修复,修后形状要正确。

    精密铸造工艺 设计是在总结和提高的基础上编制的,它是获得   高产铸件的一 项技术管理措施。在选定精密铸 造工艺方案时,   考虑铸造车间 的具体条件,如铸造设备运转情况、生产能力,铸钢件的结构和尺寸、技术要求以及 生产数量等。就铸造工艺方 案选择的主要原则,进行初步讨论。

    精密铸造生产 的工艺方案决定以后,还应根据产品 零件图的形状、尺寸和技术要求,选定好各种铸 造工艺参数。铸造工艺参数 是由金属种类和铸造方法等的特点决定的。其内容主要包 括铸造收缩率、机械加工余量、拔模斜度、铸造圆角和芯 头尺寸等,还有工艺补正 量和分型负数等。选择铸造工艺参数时   根据实际的生产情况,灵活运用。

    精密铸造工艺 设计就是根据铸件的结构特点,结合生产实际,设计出一套既 保证质量,又可获得较高 经济效益的操作指导文件和质量控制文件,并在执行得到 保证的前提下生产出了符合要求的产品。大型精密铸造 工艺设计工艺因素多,运用的设计手段多,一些在小件中 不显眼的因素,在大件中有显 着的影响。大型铸件批量较小,工艺试验和改进困难,设计者要求有 丰富的知识和经验设计的工程和内容主要有:精密铸造的工 艺性分析、精密铸造工艺 方案选择、精密铸造工艺 参数的选定、精密铸造成形的控制、铸件的热处理技术、铸造工艺装备的设计、铸件的后处理技术等,是铸造工艺设 计的核心,通常意义上的 铸造工艺设计的涵义就是这部分。

    友情链接:    亚投彩票注册   5630彩票官网   红五彩票网   江苏福彩快三